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不銹鋼焊接注意事項

來源：m.delcastellevante.com  |  發布時間：2023年08月04日
一、不銹鋼地板焊接點和注意事項
1、電源采用垂直外部特性，直流電使用正極性（焊絲連接負極）

2、一般適用于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫形成美觀，焊接變形量小的特點。

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99％。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L / min。當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L / min。

4、為了防止焊接通風口的出現，必須清潔焊接部件，如銹蝕和油污。

5、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，2~4mm較好，而焊接不銹鋼時，1~3mm較好，過長，保護效果不好。

6、當底部是底部時，為了防止底部胎圈的背面被氧化，背面也需要被氣體保護。

7、為了使氬氣保護焊池良好，便于焊接操作，鎢中心線和焊接工件一般應保持80~85°的角度，以及填充焊絲與工件表面之間的夾角應該盡可能小。通常約10°。

8、風和通風。在多風的地方，采取措施阻擋網，室內應采取適當的通風措施。

9、從氣嘴突出的鎢極長度是4~5mm，在屏蔽較差的地方2~3mm，如角焊，深槽5~6mm，距噴嘴到噴嘴的距離工作一般不超過15mm。

二、不銹鋼MIG焊接點和注意事項
1、使用扁平特性焊接電源，DC時極性反接（導線連接到正極）。

2、一般使用純氬（純度99.99％）或Ar + 2％O2，流速20~25L / min為宜。

3、弧長，不銹鋼MIG焊接，一般在注入過渡焊接的條件下，電壓應調整到弧長4~6mm。

4、防風。 MIG焊接易受風吹，有時微風會產生毛孔。因此，風速應以0.5米/秒或更高的速度進行。

三、不銹鋼藥芯焊絲焊點及注意事項
1、采用扁平焊接電源，直流焊接采用反極性。焊接可以使用普通的CO2焊機進行，但焊絲進給輪的壓力應略微松動。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量為20~25L / min。

3、尖頭與工件之間的距離為15~25mm。

4、干燥伸長率，一般焊接電流約為15mm時溫度低于250A，約250~25mm時250A以上更為合適。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國家標準的兩種焊條均按國家標準GB / T 983-2012進行評定。鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化性酸，有機酸，空化）耐熱性和耐腐蝕性。通常選為發電廠，化工，石油等設備材料。然而，鉻不銹鋼通常具有差的可焊性，并且應該注意焊接工藝，熱處理條件和合適的焊接電極的選擇。鉻鎳不銹鋼電極有較好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用于化學，化肥，石油和醫療機械制造。為了防止加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼電極小20％左右，電弧不宜過長，層要快冷，窄珠適用。